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钢绳芯输送带综合无损探伤的应用研究

更新时间:2024/06/22 18:27:22 |   作者: 产品中心

  煤 矿 机 械Coal Mine MachineryVol.39No.11Nov. 2018第 39 卷第 11 期2018 年 11 月doi:10.13436/j.mkjx.2018110510 引言矿用钢绳芯输送带长时间在潮湿、阴暗的恶劣环境中工作,会发生不同程度的锈蚀、磨损、接头抽断,直接影响到煤矿的安全生产。 因此,做到早期预防钢绳芯输送带的断裂,成为保证煤炭安全运输、高效生产的重要课题。1 系统组成及工作原理本文提出的多绳芯输送带综合无损探伤系统基于漏磁检测、 X 射线无损害地进行检测原理,对钢绳芯输送带的断绳、锈蚀、接头抽动等运作情况进行实时在线无损检测。漏磁检测结合输送带定位找出故障点, X 射线装置进行定...

  煤 矿 机 械Coal Mine MachineryVol.39No.11Nov. 2018第 39 卷第 11 期2018 年 11 月doi:10.13436/j.mkjx.2018110510 引言矿用钢绳芯输送带长时间在潮湿、阴暗的恶劣环境中工作,会发生不同程度的锈蚀、磨损、接头抽断,直接影响到煤矿的安全生产。 因此,做到早期预防钢绳芯输送带的断裂,成为保证煤炭安全运输、高效生产的重要课题。1 系统组成及工作原理本文提出的多绳芯输送带综合无损探伤系统基于漏磁检测、 X 射线无损检测原理,对钢绳芯输送带的断绳、锈蚀、接头抽动等运行情况做实时在线无损害地进行检测。漏磁检测结合输送带定位找出故障点, X 射线装置进行定点透视不伤害原有设备的检测,高效直观地对钢绳芯输送带接头的好坏进行评价,确保带式输送机的安全使用。( 1 )磁化器和磁性检测探头组磁化器和磁性检测探头组是实现磁性探伤的核心,系统对检测信号的分析处理的电磁传感器检验测试时的灵敏度、分辨率、准确度起着决定性作用,包含了发射传感器 - 磁化器和接收传感器 - 磁检测探头组。该系统采用有源磁场检测法,永磁磁化的方式,通过磁化器将钢丝绳芯磁化,磁化后钢绳芯输送带缺陷处会产生漏磁信号,经检测传感器探头组完成对漏磁信号的拾取。 恒定磁场越强,磁场信号相应增强,至饱和磁化后趋于恒定。 当输送带正常运作时,传感器给输送带中的钢丝绳施加一个恒定的磁场信号,磁化的钢绳芯出现有锈蚀、断丝等缺陷不正常的情况时将引起钢丝绳上的磁场信号变化,变化的磁场信号经过控制箱处理成电信号,传输给上位机计算机进行数据接收、校验和处理,最终得出钢绳芯输送带的安全检测报告。考虑安装维护方便和信号传输距离,为避免测试误差,传感器的安装的地方要尽量远离强磁场,尽量安装在输送带抖动小的机头附近,靠近托辊的位置。传感器应放在上输送带与底输送带之间。( 2 ) X 光机系统X 射线综合检测系统工作, 完成输送带定位及其透视图像的实时采集; 当电磁检测某处损伤超标或接头抽动超标时,启动 X 射线部分进行低速在线或定点透视,从而使用户能更清楚、直观地看到损伤点或接头的透视图像,以便采取进一步措施,防患于未然。( 3 )下位计算机下位计算机完成对磁传感器输出信号的接收、预处理、打包、发送以及电源的提供。( 4 )上位计算机对输入的信号进行数据的采集、控制及传输,实现数据的运算、控制等。钢绳芯输送带综合无损探伤的应用研究秦文兵1 , 申红燕 2(1. 山西宇昊科技有限公司, 太原 030006 ; 2. 太原理工大学, 太原 030024 )摘 要: 针对煤矿钢绳芯输送带运行中存在的接头抽动、 锈蚀等安全风险隐患, 基于漏磁检测原理,结合输送带定位及 X 射线装置,对钢绳芯缺陷定点透视实时在线无损检测。关键词: 钢绳芯输送带; 漏磁检测; X 射线定点检测; 综合无损探伤系统中图分类号: TD528.1 ; TH878文献标志码: B 文章编号: 1003 - 0794 ( 2018 ) 11 - 0138 - 03Application Study of Integrated Nondestructive Test for Steel CordConveyer BeltQin Wenbing 1 , Shen Hongyan 2( 1. Shanxi Yuhao Monitor and Control Technology Ltd., Taiyuan 030006 , China ; 2. Taiyuan University of Technology ,Taiyuan 030024 , China )Abstract : According to the safety exist in steel cord conveyer belt running, Based on magnetic fluxleakage, fixed point perspective nondestructive testing combined with belt positioning and X -rayapparatus , real-time on-line location nondestructive testing of defect point perspective.Key words : steel cord conveyer belt ; magnetic flux leakage detection ; X-ray fixed -point examination ;integrated nondestructive testing system138万方数据

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