在离阻燃带边缘最少50mm处割取试件。对需求剥去掩盖层的试件， 若剥离很困难时，

  可采用中止性磨削办法，使冲突发热量减至最小，当织物层出时，马上中止磨削。掩盖层剥去部分的长度应大于50mm，割取时试件应坚持洁净。

  阻燃带用木芯或铁芯卷取， 捆扎要巩固整齐， 每件应有包装掩盖物， 包装上应拴有技

  阻燃带在运送和贮藏中，应坚持洁净，避免阳光直射、雨雪浸淋。防范于酸、碱、油

  每块试件经滚筒冲突实验时，其任何部位不得产生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表

  a）对6块具有无缺掩盖层试件， 在移去喷灯后， 悉数试件上的有焰燃烧时刻的算术平

  喷灯：喷灯应切合MT182的规矩，燃料由带有刻度的容器供给。所用燃料为95%乙醇

  （GB/T394）和5%甲醇（GB338）的混杂物（V/V），此中乙醇应切合GB/的规矩、甲醇应切合GB338的规矩。

  燃烧实验箱：应设有加工好的合作孔， 作为燃料导管的进口， 箱子应设有可调度设备，确保试件处在合适地址，在箱子上部装有带抽风机的烟罩，但应以不惹起火焰燃烧变化为条件，否则实验时应关闭抽风机，见图G1。

  均值和无焰燃烧时刻的算术均匀值均小于。此中每块试件上的有焰燃烧时刻和无焰燃

  b）对18块剥去掩盖层试件，在移去喷灯后，悉数试件上的有焰燃烧时刻的算术均匀

  值和无焰燃烧时刻的算术均匀值均小于。此中每块试件上的有焰燃烧时刻和无焰燃烧

  关于每样试件，如他们能通过以下两项要求中的任一项便视为该输送带合格。其要求

  阻燃带出厂的单卷长度可由供需两方约好，其极限差错为订购长度的%～2%。

  阻燃带外表应平整，无影响运用的明疤、缺胶和裂缝。带芯应由掩盖层无缺关闭，以

  b）6块具有无缺掩盖层的试件的有焰燃烧时刻的算术均匀值和无烟燃烧时刻的算术平

  c）18块剥去掩盖层的试件的有焰燃烧时刻的算术均匀值和无烟燃烧时刻的算术均匀

  试样应从离阻燃带边缘最少50mm的部位截取。关于上、下掩盖层厚度持平的输送带，

  实验时容器内的燃料液面高度应坚持在间隔酒精喷灯底部760mm±20mm范围内，见图

  实验时把试件放在火焰中燃烧30s后，移走未平息的酒精喷灯， 从该时重用秒表测量试件上有焰燃烧时刻和无烟燃烧时刻。

  以下规范所包括的条则， 通过在本规范中引证而组成为本规范的条则，本规范第一版时，

  所示版别均为有用。悉数规范都会被修订，运用本规范的各方应参议运用以下规范最新版

  按GB/T528-1998的规矩实施，试样尺度采用4型（狭隘平行部分宽为2.0mm±0.1mm），哑铃状裁刀裁切试样。

  对1250S（含）至1600S（含）类型的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不得

  对1800S（含）至2000 S（含）类型的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不得

  在酒精喷灯喷火口中心50mm处的火焰温度为960℃±60℃。火焰温度是通过一根直径为

  0.71mm、长约100mm的裸铜丝来测定，火焰安定后，测定温度时将裸铜丝坚持在离酒精喷

  火口如图G3所示的高度为50mm处，若在6s内能熔断裸铜丝，则为到达火焰温度。

  产品应经制造厂的质量查验部分担任查验，以每1000m为一批（缺乏1000m视

  每条阻燃带沿纵向每隔10m内应有一个字体高度不小于20mm的永久表记。符号示例：

  产品类型按阻燃带全体纵向拉伸强度来区分为680S、800S、1000S、1250S、1400S、

  （此中，800—表明阻燃带全体纵向拉伸强度为800N/mm，S--表明阻燃带具有阻燃和

  b）未损坏长度不小于50mm；最大均匀温升小于140℃且丢失带长度不大于

  当实验在燃烧过程中由于危机人和设备而提前中止时，该输送带的巷道燃烧实验即被

  【国家安全出产督查办理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】

  本规范规矩了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和界说、 产品类型、标准、技能方面的要求、实验办法、查验规矩、符号、包装、运送和贮存。

  贮藏时库房内温度易坚持-10℃～40℃之间，相对湿度宜坚持在50%～80%之间。

  型式查验的试样应从出厂查看验证合格的产品中抽取，抽样基准为200m，样品数目

  实验时，将试件刺进支架，酒精喷灯与试件的相对地址应切合图G3的规矩，即试件

  实验在弱光下的燃烧箱内进行，点着酒精喷灯，调整其火焰高度为150mm～180mm，

  重要项目，有一项不合格时，应另取双倍试样对不合格项目进行复检，如仍不合格，

  则判别该产品不合格。一般项目，若有两项不合格，可另取双倍试样进行复检，如仍不合